Standarda berhemê
l. Têla enamelkirî
1.1 standarda hilberê ya têla gilover a enameled: standarda rêzeya gb6109-90; standarda kontrola navxweyî ya pîşesaziyê zxd/j700-16-2001
1.2 standarda hilberê ya têla rax a enamelkirî: rêzeya gb/t7095-1995
Standard ji bo rêbazên ceribandinê yên têlên gilover û rax ên enamelkirî: gb/t4074-1999
Xeta pêçandina kaxezê
2.1 standarda hilberê ya têla dor a pêçandina kaxezê: gb7673.2-87
2.2 standarda hilberê ya têla rax a bi kaxezê pêçayî: gb7673.3-87
Standard ji bo rêbazên ceribandinê yên têlên gilover û rax ên bi kaxezê pêçayî: gb/t4074-1995
rêzan
Standarda hilberê: gb3952.2-89
Standarda rêbazê: gb4909-85, gb3043-83
Têla sifir a tazî
4.1 standarda hilberê ya têla gilover a sifir a tazî: gb3953-89
4.2 standarda hilberê ya têla sifir a tazî: gb5584-85
Standarda rêbaza ceribandinê: gb4909-85, gb3048-83
Têla pêçandinê
Têla gilover gb6i08.2-85
Têla dûz gb6iuo.3-85
Standard bi giranî giraniyê dide ser rêzeya taybetmendiyê û devîasyona pîvanê.
Standardên navneteweyî wiha ne:
Standarda berhema Japonî sc3202-1988, standarda rêbaza ceribandinê: jisc3003-1984
Standarda Amerîkî wml000-1997
Komîsyona Elektroteknîkî ya Navneteweyî mcc317
Bikaranîna taybetmendiyê
1. Têla enamelkirî ya asetal, bi pileya germê ya 105 û 120, xwedî hêza mekanîkî, zeliqandin, berxwedana rûnê transformator û sarincokê ya baş e. Lêbelê, berhem xwedî berxwedana şilbûnê ya qels, germahiya şikestina nermbûna germî ya nizm, performansa qels a çareserkera tevlihev a alkolê benzîn a domdar û hwd. Tenê mîqdarek piçûk ji wê ji bo pêçandina transformatorên di rûn de û motorên tijî rûn tê bikar anîn.
Têla enamelkirî
Têla enamelkirî
2. pileya germê ya xeta pêçandina polîester a asayî ya polîester û polîester a guhertî 130 e, û asta germê ya xeta pêçandina guhertî 155 e. Hêza mekanîkî ya hilberê bilind e, û xwedan elastîkbûn, girêdan, performansa elektrîkê û berxwedana çareserkerê baş e. Lawaziya wê berxwedana germê û berxwedana bandorê ya qels û berxwedana şilbûnê ya kêm e. Ew cureya herî mezin li Çînê ye, bi qasî du ji sêyan pêk tîne, û bi berfirehî di gelek alavên motor, elektrîk, amûr, telekomunîkasyon û alavên malê de tê bikar anîn.
3. têla pêçandina polîuretanê; pileya germê 130, 155, 180, 200. Taybetmendiyên sereke yên vê berhemê kaynakirina rasterast, berxwedana frekansa bilind, rengkirina hêsan û berxwedana baş a şilbûnê ne. Ew bi berfirehî di amûrên elektronîkî û amûrên rast, telekomunîkasyon û amûran de tê bikar anîn. Lawaziya vê berhemê ew e ku hêza mekanîkî hinekî xirab e, berxwedana germê ne bilind e, û nermbûn û girêdana xeta hilberînê xirab e. Ji ber vê yekê, taybetmendiyên hilberîna vê berhemê xetên piçûk û mîkro zirav in.
4. Têla boyaxkirinê ya kompozît a polîester îmîd / polîamîd, pileya germê 180, berhem xwedî performansa berxwedana germê ya baş, germahiya nermkirin û şikestinê ya bilind, berxwedana mekanîkî ya hêja, berxwedana çareserkerê ya baş û performansa berxwedana sermayê ye. Xala lawaz ew e ku di bin şert û mercên girtî de hîdrolîzkirina wê hêsan e û bi berfirehî di pêçanên wekî motor, amûrên elektrîkê, amûr, amûrên elektrîkê, veguherînerên hêzê yên celebê hişk û hwd. de tê bikar anîn.
5. Sîstema têla pêçandina kompozît a polîester IMIM / polîamîd îmîd bi berfirehî di xeta pêçandina berxwedêr a germê ya navxweyî û derveyî de tê bikar anîn, pileya germê ya wê 200 e, berhem xwedî berxwedana germê ya bilind e, û her weha xwedî taybetmendiyên berxwedana sermayê, berxwedana sermayê û berxwedana tîrêjê, hêza mekanîkî ya bilind, performansa elektrîkê ya stabîl, berxwedana kîmyewî ya baş û berxwedana sermayê, û kapasîteya zêdebarkirinê ya bihêz e. Ew bi berfirehî di kompresora sarincê, kompresora klîmayê, amûrên elektrîkê, motor û motorên dij-teqînê û amûrên elektrîkê di bin germahiya bilind, germahiya bilind, germahiya bilind, berxwedana tîrêjê, zêdebarkirinê û şert û mercên din de tê bikar anîn.
îmtîhan
Piştî ku berhem hate çêkirin, gelo xuyang, mezinahî û performansa wê li gorî standardên teknîkî yên berhemê û pêdiviyên peymana teknîkî ya bikarhêner e, divê bi vekolînê were nirxandin. Piştî pîvandin û ceribandinê, bi standardên teknîkî yên berhemê an peymana teknîkî ya bikarhêner re were berhev kirin, yên jêhatî jêhatî ne, wekî din, ew ne jêhatî ne. Bi vekolînê, aramiya kalîteya xeta pêçandinê û maqûlbûna teknolojiya materyalê dikare were nîşandan. Ji ber vê yekê, vekolîna kalîteyê fonksiyona vekolîn, pêşîlêgirtin û nasnameyê heye. Naveroka vekolînê ya xeta pêçandinê ev in: xuyang, vekolîna pîvanan û pîvandin û ceribandina performansê. Performans taybetmendiyên mekanîkî, kîmyewî, germî û elektrîkê vedihewîne. Naha em bi giranî xuyang û mezinahiyê rave dikin.
rû
(xuyabûn) divê nerm û lûs be, bi rengek yekreng, bê perçe, bê oksîdasyon, bê mû, bê rûyê hundir û derve, bê xalên reş, bê rakirina boyaxê û kêmasiyên din ên ku bandorê li performansê dikin. Rêzkirina xêzan divê li dora dîska serhêl bêyî zextkirina xêzê û bi serbestî vekişînê, dûz û teng be. Gelek faktor hene ku bandorê li rûyê dikin, ku bi madeyên xav, alav, teknolojî, jîngeh û faktorên din ve girêdayî ne.
mezinayî
٢.١ Pîvanên têla gilover a enamelkirî ev in: pîvana derveyî (qûtreya derve) d, qûtreya rêber D, guherîna rêber △ D, giloveriya rêber F, stûriya fîlma boyaxê t
٢.١.١ qûtra derve behsa qûtra piştî ku rêber bi fîlmek boyaxa îzoleker ve tê pêçandin tê pîvandin dike.
٢.١.٢ qûtra rêber behsa qûtra têla metalî piştî rakirina qata îzolasyonê dike.
٢.١.٣ devîasyona rêber behsa cûdahiya di navbera nirxa pîvandî ya diametera rêber û nirxa nominal de dike.
٢.١.٤ Nirxa ne-giroverbûnê (f) behsa cûdahiya herî zêde di navbera xwendina herî zêde û xwendina herî kêm a ku li ser her beşê rêber hatiye pîvandin dike.
2.2 rêbaza pîvandinê
2.2.1 Amûra pîvandinê: mîkrometer mîkrometer, rastbûna 0.002mm
Dema ku boyax li dora têla d < 0.100mm pêçayî be, hêz 0.1-1.0n e, û dema ku D ≥ 0.100mm be, hêz 1-8n e; hêza xeta raxistî ya boyaxkirî 4-8n e.
2.2.2 qûtra derve
٢.٢.٢.١ (xeta çemberî) dema ku çapa nominal a rêbera D ji 0.200 mm kêmtir be, çapa derve carekê li 3 pozîsyonên 1 m dûr bipîve, ٣ nirxên pîvandinê tomar bike, û nirxa navînî wekî çapa derve bigire.
٢.٢.٢.٢ dema ku çapa nominal a rêbera D ji ٠.٢٠٠ mm mezintir be, çapa derve di her pozîsyonê de li du pozîsyonên ١m ji hev dûr ١ caran tê pîvandin, û ٦ nirxên pîvandinê têne tomar kirin, û nirxa navînî wekî çapa derve tê girtin.
٢.٢.٢.٣ divê pîvana qiraxa fireh û qiraxa teng carekê li pozîsyonên ١٠٠mm3 were pîvandin, û nirxa navînî ya sê nirxên pîvandî wekî pîvana giştî ya qiraxa fireh û qiraxa teng were girtin.
2.2.3 mezinahiya rêber
2.2.3.1 (têla dorhêlî) dema ku çapa nominal a rêbera D ji 0.200 mm kêmtir be, divê îzolekirin bi her rêbazekê bêyî ku zirarê bide rêber li 3 cihên 1 m dûrî hev were rakirin. Çata rêber divê carekê were pîvandin: nirxa wê ya navînî wekî çapa rêber bigirin.
٢.٢.٣.٢ dema ku çapa nominal a rêbera D ji ٠.٢٠ mm mezintir be, îzolasyonê bi her rêbazekê bêyî ku zirarê bide rêber rakin, û li sê cihên ku bi awayekî wekhev li ser dora rêber belav bûne cuda bipîvin, û nirxa navînî ya sê nirxên pîvandinê wekî çapa rêber bigirin.
٢.٢.٢.٣ (têla dûz) ١٠ mm٣ ji hev dûr e, û divê îzolasyon bi her rêbazekê bêyî ku zirarê bide rêber were rakirin. Pîvana qiraxa fireh û qiraxa teng divê bi rêzê carekê were pîvandin, û nirxa navînî ya her sê nirxên pîvandinê divê wekî mezinahiya rêbera qiraxa fireh û qiraxa teng were girtin.
2.3 hesabkirin
2.3.1 devîasyon = D pîvandî – D nominal
2.3.2 f = cudahiya herî zêde di her xwendina pîvana qûtrasê de ku li ser her beşa rêber tê pîvandin
2.3.3t = Pîvana DD
Mînak 1: plakaya têla enameled qz-2/130 0.71omm heye, û nirxa pîvandinê wiha ye.
Qûtra derve: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; qûtra rêber: 0.706, 0.709, 0.712. Qûtra derve, qûtra rêber, ferq, nirxa F, stûriya fîlma boyaxê têne hesibandin û jêhatîbûn tê nirxandin.
Çareserî: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, devîasyon = D nirxa nominal a pîvandî = 0.709-0.710=-0.001mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = nirxa pîvandî ya DD = 0.779-0.709=0.070mm
Pîvan nîşan dide ku mezinahiya xeta pêçandinê li gorî hewcedariyên standard pêk tê.
2.3.4 xeta dûz: fîlma boyaxa qalindkirî 0.11 < & ≤ 0.16mm, fîlma boyaxa asayî 0.06 < & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, dema ku qûtra derve ya AB ji Amax û Bmax zêdetir nebe, tê destûr kirin ku qalindahiya fîlmê ji &max derbas bibe, ji cudabûna pîvana nominal a (b) a (b) < 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) < 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
Bo nimûne, 2: xeta heyî ya dûz qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, pîvanên pîvandî a: 2.478, 2.471, 2.469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b: 6.450, 6.448, 6.448; b: 6.260, 6.258, 6.259. Qalindahî, çapa derve û rêbera fîlma boyaxê têne hesibandin û jêhatîbûn tê nirxandin.
Çareserî: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340; b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
Qalindahiya fîlmê: li aliyê a 2.473-2.340=0.133mm û li aliyê B 6.499-6.259=0.190mm.
Sedema mezinahiya nebaş a rêberê bi giranî ji ber tansiyona danînê di dema boyaxkirinê de, verastkirina nerast a tengbûna klîpên hestî di her beşê de, an zivirîna neguhêrbar a çerxa danîn û rêberiyê, û kişandina têlê bi nermî ji bilî kêmasiyên veşartî an taybetmendiyên neyeksan ên rêberê nîv-qediyayî ye.
Sedema sereke ya mezinahiya îzolasyonê ya nebaş a fîlma boyaxê ew e ku felt bi rêkûpêk nehatiye mîheng kirin, an qalib bi rêkûpêk nehatiye danîn û qalib bi rêkûpêk nehatiye saz kirin. Wekî din, guherîna leza pêvajoyê, vîskozîteya boyaxê, naveroka hişk û hwd. dê bandorê li qalindahiya fîlma boyaxê jî bike.

birêvebirinî
3.1 Taybetmendiyên mekanîkî: di nav de dirêjkirin, goşeya vegerandin, nermî û zeliqandin, xêzkirina boyaxê, hêza kişişî, û hwd.
3.1.1 dirêjkirin plastîkbûna materyalê nîşan dide, ku ji bo nirxandina duktîlîteya têla enameled tê bikar anîn.
3.1.2 goşeya paşveçûnê û nermî deformasyona elastîk a materyalan nîşan dide, ku dikare ji bo nirxandina nermiya têla enameled were bikar anîn.
Dirêjkirin, goşeya paşvegerandinê û nermbûn kalîteya sifir û pileya germkirinê ya têla enamelkirî nîşan dide. Faktorên sereke yên ku bandorê li dirêjkirin û goşeya paşvegerandinê ya têla enamelkirî dikin ev in: (1) kalîteya têl; (2) hêza derve; (3) pileya germkirinê.
٣.١.٣ hişkbûna fîlma boyaxê pêçandin û dirêjkirinê dihewîne, ango deformasyona dirêjkirina destûrdar a fîlma boyaxê ku bi deformasyona dirêjkirina rêber ve naşkê.
٣.١.٤ Pêvedana fîlma boyaxê şikestin û qelişîna bilez dihewîne. Bi giranî qabîliyeta pêvedana fîlma boyaxê bi rêber re tê nirxandin.
3.1.5 Testa berxwedana xêzkirinê ya fîlma boyaxê ya têla enamelkirî hêza fîlma boyaxê li hember xêzkirina mekanîkî nîşan dide.
3.2 berxwedana germê: tevî şoka germî û testa şikestina nermkirinê.
٣.٢.١ Şoka germî ya têla enameled berxwedana germî ya fîlma pêçandinê ya têla enameled a girseyî di bin bandora stresa mekanîkî de ye.
Faktorên ku bandorê li şoka germî dikin: boyax, têla sifir û pêvajoya enamelkirinê.
٣.٢.٣ Performansa nermkirin û şikestina têla enamelkirî pîvanek ji bo şiyana fîlma boyaxê ya têla enamelkirî ye ku li hember deformasyona germî di bin hêza mekanîkî de bisekine, ango şiyana fîlma boyaxê di bin zextê de ku di germahiya bilind de plastîk bibe û nerm bibe. Performansa nermkirin û şikestina germî ya fîlma têla enamelkirî bi avahiya molekulî ya fîlmê û hêza di navbera zincîrên molekulî de ve girêdayî ye.
3.3 taybetmendiyên elektrîkê ev in: voltaja şikestinê, domdariya fîlmê û testa berxwedana DC.
٣.٣.١ Voltaja şikestinê behsa kapasîteya barkirina voltaja fîlma têla enamelkirî dike. Faktorên sereke yên ku bandorê li voltaja şikestinê dikin ev in: (1) qalindahiya fîlmê; (2) giroverbûna fîlmê; (3) pileya hişkbûnê; (4) qirêjiyên di fîlmê de.
3.3.2 testa berdewamiya fîlmê jî wekî testa pinhole tê binavkirin. Faktorên sereke yên bandorker ên wê ev in: (1) madeyên xav; (2) pêvajoya xebitandinê; (3) alav.
3.3.3 Berxwedana DC nirxa berxwedanê ya ku bi dirêjahiya yekîneyê tê pîvandin vedibêje. Bi giranî ji hêla van ve bandor dibe: (1) pileya germkirinê; (2) alavên enamelkirî.
3.4 berxwedana kîmyewî berxwedana çareserker û welding rasterast dihewîne.
3.4.1 berxwedana çareserker: bi gelemperî, têla enamelkirî piştî pêçandinê divê ji pêvajoya şilkirinê re derbas bibe. Çaresera di vernîşa şilkirinê de bandorek werimandinê li ser fîlma boyaxê dike, nemaze di germahiyên bilindtir de. Berxwedana kîmyewî ya fîlma têla enamelkirî bi giranî ji hêla taybetmendiyên fîlmê bixwe ve tê destnîşankirin. Di bin hin şert û mercên boyaxê de, pêvajoya enamelkirinê bandorek diyarkirî li ser berxwedana çareserker a têla enamelkirî jî dike.
٣.٤.٢ Performansa kaynakirina rasterast a têla enamelkirî şiyana kaynakirina têla enamelkirî di pêvajoya pêçandinê de bêyî rakirina fîlma boyaxê nîşan dide. Faktorên sereke yên ku bandorê li kaynakirina rasterast dikin ev in: (1) bandora teknolojiyê, (2) bandora boyaxê.

birêvebirinî
3.1 Taybetmendiyên mekanîkî: di nav de dirêjkirin, goşeya vegerandin, nermî û zeliqandin, xêzkirina boyaxê, hêza kişişî, û hwd.
3.1.1 dirêjkirin plastîkbûna materyalê nîşan dide û ji bo nirxandina duktîlîteya têla enameled tê bikar anîn.
٣.١.٢ goşeya paşveçûnê û nermî deformasyona elastîk a materyalê nîşan dide û dikare ji bo nirxandina nermiya têla enameled were bikar anîn.
Dirêjkirin, goşeya paşvegerandinê û nermbûn kalîteya sifir û pileya germkirinê ya têla enamelkirî nîşan didin. Faktorên sereke yên ku bandorê li dirêjkirin û goşeya paşvegerandinê ya têla enamelkirî dikin ev in: (1) kalîteya têl; (2) hêza derve; (3) pileya germkirinê.
٣.١.٣ hişkbûna fîlma boyaxê pêçandin û dirêjkirinê dihewîne, ango deformasyona kişandina destûrdar a fîlma boyaxê bi deformasyona kişandina rêber ve naşkê.
3.1.4 pêvedana fîlmê şikestin û şikestina bilez dihewîne. Qabîliyeta pêvedana fîlma boyaxê bi rêber re hate nirxandin.
٣.١.٥ Testa berxwedana xêzkirinê ya fîlma têla enamelkirî hêza fîlmê li hember xêzkirina mekanîkî nîşan dide.
3.2 berxwedana germê: tevî şoka germî û testa şikestina nermkirinê.
3.2.1 Şoka germî ya têla enameled behsa berxwedana germî ya fîlma pêçandinê ya têla enameled a girseyî di bin stresa mekanîkî de dike.
Faktorên ku bandorê li şoka germî dikin: boyax, têla sifir û pêvajoya enamelkirinê.
٣.٢.٣ Performansa nermkirin û şikestina têla enamelkirî pîvanek ji bo şiyana fîlma têla enamelkirî ya li hember deformasyona germî di bin bandora hêza mekanîkî de ye, ango şiyana fîlmê ye ku di bin germahiya bilind de di bin bandora zextê de plastîk bibe û nerm bibe. Taybetmendiyên nermkirin û şikestina germî yên fîlma têla enamelkirî bi avahiya molekulî û hêza di navbera zincîrên molekulî de ve girêdayî ne.
3.3 performansa elektrîkê ev in: voltaja şikestinê, domdariya fîlmê û testa berxwedana DC.
٣.٣.١ Voltaja şikestinê behsa kapasîteya barkirina voltaja fîlma têla enamelkirî dike. Faktorên sereke yên ku bandorê li voltaja şikestinê dikin ev in: (1) qalindahiya fîlmê; (2) giroverbûna fîlmê; (3) pileya hişkbûnê; (4) qirêjiyên di fîlmê de.
3.3.2 testa berdewamiya fîlmê jî wekî testa pinhole tê binavkirin. Faktorên sereke yên bandorker ev in: (1) madeyên xav; (2) pêvajoya xebitandinê; (3) alav.
3.3.3 Berxwedana DC nirxa berxwedanê ya ku bi dirêjahiya yekîneyê tê pîvandin vedibêje. Bi giranî ji hêla faktorên jêrîn ve bandor dibe: (1) pileya germkirinê; (2) alavên enamel.
3.4 berxwedana kîmyewî berxwedana çareserker û welding rasterast dihewîne.
3.4.1 berxwedana çareserker: bi gelemperî, têla enamelkirî divê piştî pêçandinê were şilkirin. Çaresera di vernîşa şilkirinê de bandorên werimandinê yên cûda li ser fîlmê dike, nemaze di germahiyên bilindtir de. Berxwedana kîmyewî ya fîlma têla enamelkirî bi giranî ji hêla taybetmendiyên fîlmê bixwe ve tê destnîşankirin. Di bin hin şert û mercên pêçandinê de, pêvajoya pêçandinê bandorek diyarkirî li ser berxwedana çareserker a têla enamelkirî jî dike.
٣.٤.٢ Performansa kaynakirina rasterast a têla enamelkirî şiyana kaynakirina têla enamelkirî di pêvajoya pêçandinê de bêyî rakirina fîlma boyaxê nîşan dide. Faktorên sereke yên ku bandorê li kaynakirina rasterast dikin ev in: (١) bandora teknolojiyê, (٢) bandora pêçandinê

pêvajoya teknolojîk
Bidin → tamkirin → boyaxkirin → pijandin → sarkirin → rûnkirin → bigirin
Derketin
Di xebitandina normal a enamellerê de, piraniya enerjî û hêza laşî ya operator di beşa dayîna cil û bergan de tê xerckirin. Guhertina çerxa dayîna cil û bergan dibe sedema gelek kedê ji bo operator, û girêdan bi hêsanî dibe sedema pirsgirêkên kalîteyê û têkçûna xebitandinê. Rêbaza bi bandor danîna kapasîteya mezin e.
Kilîda dayîna dravê kontrolkirina tansiyonê ye. Dema ku tansiyon bilind be, ne tenê rêber zirav dibe, lê di heman demê de bandorê li gelek taybetmendiyên têla enamelkirî jî dike. Ji xuyangê ve, têla zirav xwedî biriqînek xirab e; ji aliyê performansê ve, dirêjkirin, berxwedan, nermbûn û şoka germî ya têla enamelkirî bandor dibe. Tansiyona xeta dayîna dravê pir piçûk e, xet bi hêsanî diqelişe, ku dibe sedema ku xeta kişandinê û xet li devê firnê bikevin. Dema ku tê danîn, tirsa herî mezin ew e ku tansiyona nîvçemberê mezin e û tansiyona nîvçemberê piçûk e. Ev ne tenê dê têl sist û bişkîne, lê di heman demê de dê bibe sedema lêdana mezin a têlê di firnê de, ku dibe sedema têkçûna têl bi hev re ketin û lêxistinê. Divê tansiyona dayîna dravê wekhev û rast be.
Ji bo kontrolkirina tansiyonê, sazkirina seta çerxa hêzê li ber firna germkirinê pir bikêrhatî ye. Herî zêde tansiyona nedirêjkirinê ya têla sifir a nerm di germahiya odeyê de bi qasî 15 kg / mm2, di 400 ℃ de 7 kg / mm2, di 460 ℃ de 4 kg / mm2 û di 500 ℃ de 2 kg / mm2 ye. Di pêvajoya normal a pêçandina têla enamelkirî de, divê tansiyona têla enamelkirî ji tansiyona nedirêjkirinê pir kêmtir be, ku divê bi qasî %50 were kontrol kirin, û tansiyona danînê divê bi qasî %20 ê tansiyona nedirêjkirinê were kontrol kirin.
Amûrên dayîna tîpa zivirîna radyal bi gelemperî ji bo bobînên mezin û kapasîteya mezin têne bikar anîn; amûrên dayîna tîpa ser-serî an jî celebê firçeyê bi gelemperî ji bo rêberên mezinahiya navîn têne bikar anîn; amûrên dayîna tîpa firçeyê an jî celebê qonê duqat bi gelemperî ji bo rêberên mîkro têne bikar anîn.
Ferq nake ka kîjan rêbaza dravdanê tê pejirandin, ji bo avahî û kalîteya têla sifir a tazî daxwazên hişk hene.
—-Divê rûber nerm be da ku têl neqelişe
—- Li her du aliyên navika şaftê û li hundir û derveyî plakaya kêlekê goşeyên radyus r yên 2-4 mm hene, da ku di pêvajoya danînê de danîna hevseng were misoger kirin.
--- Piştî ku kêş tê pêvajoy kirin, divê ceribandinên hevsengiya statîk û dînamîk werin kirin
—- Qûtra navika şaftê ya amûra dravdana firçeyê: qûtra plakaya alî ji 1:1.7 kêmtir e; qûtra amûra dravdana jorîn ji 1:1.9 kêmtir e, wekî din têl dê bişkê dema ku dravdana li navika şaftê bikeve.

tamkirin
Armanca germkirinê ew e ku rêber ji ber guhertina torê di pêvajoya kişandina qalibê de ku di germahiyek diyarkirî de tê germ kirin, hişk bibe, da ku nermiya ku ji hêla pêvajoyê ve tê xwestin piştî ji nû ve rêzkirina torê molekulî were vegerandin. Di heman demê de, rûn û rûnê mayî li ser rûyê rêber di dema pêvajoya kişandinê de dikare were rakirin, da ku têl bi hêsanî were boyaxkirin û kalîteya têla enamelkirî were misoger kirin. Ya herî girîng ew e ku meriv piştrast bike ku têla enamelkirî di pêvajoya karanîna wekî pêçandinê de xwedan nermbûn û dirêjkirina guncan e, û di heman demê de dibe alîkar ku guhêrbarî baştir bibe.
Her ku deformasyona rêber mezintir be, dirêjahiya wê kêmtir dibe û hêza kişandinê jî bilindtir dibe.
Sê rêbazên hevpar ji bo tamkirina têla sifir hene: tamkirina bi boyaxê; tamkirina berdewam li ser makîneya kişandina têl; tamkirina berdewam li ser makîneya enamelkirinê. Herdu rêbazên berê nikarin pêdiviyên pêvajoya enamelkirinê bicîh bînin. Tamkirina bi boyaxê tenê dikare têla sifir nerm bike, lê paqijkirina rûn ne temam e. Ji ber ku têl piştî tamkirinê nerm dibe, di dema danîna wê de xwarbûn zêde dibe. Tamkirina berdewam li ser makîneya kişandina têl dikare têla sifir nerm bike û rûnê rûyê wê derxe, lê piştî tamkirinê, têla sifir a nerm li ser boyaxê pêçayî ye û gelek xwarbûn çêdibe. Tamkirina berdewam berî boyaxkirinê li ser enamelerê ne tenê dikare armanca nermkirin û paqijkirina rûn pêk bîne, lê di heman demê de têla tamkirî pir rast e, rasterast dikeve nav cîhaza boyaxkirinê, û dikare bi fîlimek boyaxa yekreng were pêçandin.
Germahiya firna tavkirinê divê li gorî dirêjahiya firna tavkirinê, taybetmendiya têla sifir û leza xetê were destnîşankirin. Di heman germahî û lezê de, firna tavkirinê çiqas dirêjtir be, tora rêber ewqas baştir dibe. Dema ku germahiya tavkirinê nizm be, germahiya firnê çiqas bilind be, dirêjkirin ewqas çêtir e. Lê dema ku germahiya tavkirinê pir bilind be, diyardeya berevajî wê xuya bibe. Germahiya tavkirinê çiqas bilind be, dirêjkirin ewqas piçûktir dibe, û rûyê têl dê şewqa xwe winda bike, hetta şikestî bibe.
Germahiya pir zêde ya firna germkirinê ne tenê bandorê li temenê karûbarê firnê dike, lê di heman demê de dema ku ji bo qedandinê tê sekinandin, têl tê şikandin û têl tê zeliqandin jî bi hêsanî dişewitîne. Germahiya herî zêde ya firna germkirinê divê li dora 500 ℃ were kontrol kirin. Bi pejirandina kontrola germahiyê ya du-qonaxî ji bo firnê, hilbijartina xala kontrola germahiyê li pozîsyona texmînî ya germahiya statîk û dînamîk bi bandor e.
Sifir di germahiya bilind de bi hêsanî oksîde dibe. Oksîda sifir pir şil e, û fîlma boyaxê nikare bi zexmî bi têla sifir ve were girêdan. Oksîda sifir bandorek katalîtîk li ser pîrbûna fîlma boyaxê dike, û bandorên neyînî li ser nermbûn, şoka germî û pîrbûna germî ya têla enamelkirî dike. Ger rêberê sifir neyê oksîdekirin, pêdivî ye ku rêberê sifir di germahiya bilind de ji têkiliya bi oksîjena di hewayê de dûr were girtin, ji ber vê yekê divê gaza parastinê hebe. Piraniya firneyên germkirinê li aliyekî bi avê têne mohrkirin û li aliyê din vekirî ne. Ava di depoya ava firna germkirinê de sê fonksiyon hene: girtina devê firnê, têla sarkirinê, çêkirina buharê wekî gaza parastinê. Di destpêka destpêkirinê de, ji ber ku di lûleya germkirinê de buhar hindik e, hewa nikare di wextê xwe de were rakirin, ji ber vê yekê piçek çareseriya ava alkolê (1:1) dikare were rijandin nav lûleya germkirinê. (bala xwe bidin ku alkola saf nerijînin û dozaja kontrol bikin)
Kalîteya avê di depoya germkirinê de pir girîng e. Nermbûna di nav avê de dê têlê qirêj bike, bandorê li boyaxkirinê bike, nikaribe fîlimek nerm çêbike. Naveroka klorê di ava vegerandî de divê ji 5mg/L kêmtir be, û divê konduktîvîteya wê jî ji 50 μΩ/cm kêmtir be. Îyonên klorîd ên ku bi rûyê têla sifir ve girêdayî ne, piştî demekê têla sifir û fîlima boyaxê korozyon dikin, û li ser rûyê têlê di fîlima boyaxa têla enamelkirî de xalên reş çêdikin. Ji bo misogerkirina kalîteyê, divê lavaboyê bi rêkûpêk were paqij kirin.
Germahiya ava di tankê de jî pêdivî ye. Germahiya bilind a avê ji bo çêbûna buharê guncaw e da ku têla sifir a kelandî biparêze. Têla ku ji tanka avê derdikeve ne hêsan e ku av hilgire, lê ew ne guncaw e ku têl sar bibe. Her çend germahiya nizm a avê rolek sarkirinê dilîze jî, li ser têlê gelek av heye, ku ev yek ji bo boyaxkirinê guncaw nîne. Bi gelemperî, germahiya avê ya xeta stûr nizmtir e, û ya xeta zirav bilindtir e. Dema ku têla sifir ji rûyê avê derdikeve, dengê buharbûn û şilbûna avê tê, ku nîşan dide ku germahiya avê pir zêde ye. Bi gelemperî, xeta stûr li 50 ~ 60 ℃, xeta navîn li 60 ~ 70 ℃, û xeta zirav li 70 ~ 80 ℃ tê kontrol kirin. Ji ber leza wê ya bilind û pirsgirêka cidî ya hilgirtina avê, divê xeta zirav bi hewaya germ were zuwa kirin.

Wêne
Boyaxkirin pêvajoya pêçandina têla pêçandinê li ser rêberê metalî ye da ku pêçek yekreng bi qalindahiyek diyarkirî çêbibe. Ev bi çend diyardeyên fîzîkî yên rêbazên şile û boyaxkirinê ve girêdayî ye.
1. diyardeyên fîzîkî
1) Vîskozîtî Dema ku şilek diherike, pevçûna di navbera molekulan de dibe sedema ku molekulek bi tebeqeyek din re hereket bike. Ji ber hêza têkiliyê, tebeqeya paşîn a molekulan tevgera tebeqeya berê ya molekulan asteng dike, bi vî rengî çalakiya zeliqandinê nîşan dide, ku jê re vîskozîtî tê gotin. Rêbazên boyaxkirinê yên cûda û taybetmendiyên rêber ên cûda vîskozîteya boyaxê ya cûda hewce dikin. Vîskozîtî bi giraniya molekulî ya rezînê ve girêdayî ye, giraniya molekulî ya rezînê mezin e, û vîskozîteya boyaxê jî mezin e. Ew ji bo boyaxkirina xêzên xav tê bikar anîn, ji ber ku taybetmendiyên mekanîkî yên fîlmê ku ji hêla giraniya molekulî ya bilind ve hatî bidestxistin çêtir in. Rezîneya bi vîskozîteya piçûk ji bo pêçandina xêzên zirav tê bikar anîn, û giraniya molekulî ya rezînê piçûk e û bi hêsanî bi rengek wekhev tê pêçandin, û fîlma boyaxê nerm e.
2) Li dora molekulên di hundirê şileya tansiyona rûvî de molekul hene. Giraniya di navbera van molekulan de dikare bigihîje hevsengiyek demkî. Ji aliyekî ve, hêza qatek molekulan li ser rûyê şileyê bi giraniya molekulên şileyê ve girêdayî ye, û hêza wê ber bi kûrahiya şileyê ve nîşan dide, ji aliyê din ve, ew bi giraniya molekulên gazê ve girêdayî ye. Lêbelê, molekulên gazê ji molekulên şileyê kêmtir in û dûr in. Ji ber vê yekê, molekulên di qata rûyê şileyê de dikarin werin bidestxistin. Ji ber giraniya di hundirê şileyê de, rûyê şileyê bi qasî ku pêkan dibe piçûk dibe da ku mûyek gilover çêbike. Rûbera rûyê sûrê di heman geometriya qebareyê de ya herî piçûk e. Ger şilek ji hêla hêzên din ve neyê bandor kirin, ew her gav di bin tansiyona rûvî de gilover e.
Li gorî tansiyona rûyê rûyê şileya boyaxê, xêzbûna rûyê neyeksan cuda ye, û zexta erênî ya her xalekê nehevseng e. Berî ku bikeve firna boyaxkirinê, şileya boyaxê ya li beşa stûr bi tansiyona rûyê diherike cihê zirav, da ku şileya boyaxê yekreng bibe. Ev pêvajo wekî pêvajoya hevsengkirinê tê binavkirin. Yekrengiya fîlma boyaxê ji hêla bandora hevsengkirinê û her weha ji hêla kişandina erdê ve bandor dibe. Ew hem encama hêza encam e.
Piştî ku felt bi rêbera boyaxê tê çêkirin, pêvajoyek kişandina dorveger heye. Ji ber ku têl bi feltê hatiye pêçandin, şeklê şileya boyaxê bi şiklê zeytûnê ye. Di vê demê de, di bin bandora tansiyona rûvî de, çareseriya boyaxê li hember vîskozîteya boyaxê bi xwe serdikeve û di çirkeyekê de vediguhere xelekê. Pêvajoya xêzkirin û dorvegerandina çareseriya boyaxê di wêneyê de tê nîşandan:
1 – rêberê boyaxê di nav felcê de 2 – kêşa derketina felcê 3 – şileya boyaxê ji ber tansiyona rûberî gilover e
Eger taybetmendiya têl piçûk be, vîskozîteya boyaxê piçûktir dibe, û dema ku ji bo xêzkirina dorhêlê hewce ye kêmtir dibe; eger taybetmendiya têl zêde bibe, vîskozîteya boyaxê zêde dibe, û dema ku ji bo dorhêlê hewce ye jî mezintir dibe. Di boyaxa vîskozîteya bilind de, carinan tansiyona rûvî nikare li hember xişandina navxweyî ya boyaxê ser bikeve, ku ev jî dibe sedema qata boyaxê ya neyeksan.
Dema ku têla pêçayî tê hîskirin, di pêvajoya kişandin û gerandina qata boyaxê de hîn jî pirsgirêka gravîtasyonê heye. Ger dema çalakiya çerxa kişandinê kurt be, goşeya tûj a zeytûnê dê zû winda bibe, dema bandora çalakiya gravîtasyonê li ser wê pir kurt e, û qata boyaxê li ser rêber nisbeten yekreng e. Ger dema kişandinê dirêjtir be, goşeya tûj li her du seriyan demek dirêj heye û dema çalakiya gravîtasyonê dirêjtir e. Di vê demê de, qata şileya boyaxê ya li quncikê tûj xwedî meyla herikîna ber bi jêr ve ye, ku dibe sedema ku qata boyaxê li deverên herêmî qalind bibe, û tansiyona rûyê dibe sedema ku şileya boyaxê bikeve nav golek û bibe perçe. Ji ber ku gravîtasyon pir diyar e dema ku qata boyaxê qalind e, destûr nayê dayîn ku dema her pêçandin tê sepandin pir qalind be, ku ev yek ji sedemên ku "boyaxa zirav ji bo pêçandina ji yek qatê zêdetir tê bikar anîn" dema ku xeta pêçandinê tê pêçandin e.
Dema ku xêzên zirav tên pêçandin, eger stûr bin, di bin bandora tansiyona rûyê erdê de girj dibe û hirîya pêlî an jî bi şiklê bambu çêdike.
Eger li ser rêber çîpên pir nazik hebin, di bin bandora tansiyona rûyê de boyaxkirina wan ne hêsan e, û bi hêsanî winda dibin û zirav dibin, ku ev jî dibe sedema kunên derziyê yên têla enameled.
Eger rêberê gilover oval be, di bin bandora zexta zêde de, qata şileya boyaxê li her du seriyên eksena dirêj a elîptîk ziravtir û li her du seriyên eksena kurt stûrtir dibe, ku ev yek dibe sedema neyekrengiyek girîng. Ji ber vê yekê, giloveriya têla sifir a gilover a ku ji bo têla enamelkirî tê bikar anîn divê şertan bicîh bîne.
Dema ku bilbil di boyaxê de çêdibe, bilbil hewaya ku di dema tevdan û xwarinê de di çareseriya boyaxê de pêçayî ye. Ji ber rêjeya hewayê ya piçûk, ew bi şilbûnê ber bi rûyê derve ve hildikişe. Lêbelê, ji ber tansiyona rûyê şilava boyaxê, hewa nikare ji rûyê derbas bibe û di şilava boyaxê de bimîne. Ev celeb boyax bi bilbila hewayê li ser rûyê têl tê sepandin û dikeve firna pêçandina boyaxê. Piştî germkirinê, hewa bi lez fireh dibe, û şilava boyaxê tê boyaxkirin. Dema ku tansiyona rûyê şilavê ji ber germê kêm dibe, rûyê xeta pêçandinê ne nerm e.
3) Diyardeya şilbûnê ew e ku dilopên ciwê li ser plakaya cam dibin elîps, û dilopên avê li ser plakaya cam fireh dibin û tebeqeyek zirav bi navendek hinekî konveks çêdikin. Ya berê diyardeya neşilbûnê ye, û ya paşîn diyardeya şilbûnê ye. Şilbûn xuyangek hêzên molekulî ye. Ger giraniya di navbera molekulên şilekê de ji ya di navbera şilek û hişk de kêmtir be, şilek hişk şil dike, û wê hingê şilek dikare bi rengek wekhev li ser rûyê hişk were pêçandin; ger giraniya di navbera molekulên şilekê de ji ya di navbera şilek û hişk de mezintir be, şilek nikare hişk şil bike, û şilek dê li ser rûyê hişk bibe girseyek. Ew komek e. Hemî şilek dikarin hin hişk şil bikin, yên din na. Goşeya di navbera xeta tangentê ya asta şilekê û xeta tangentê ya rûyê hişk de wekî goşeya têkiliyê tê binavkirin. Goşeya têkiliyê ji 90° şilek hişk şil kêmtir e, û şilek hişk di 90° an jî zêdetir de şil nake.
Eger rûyê têla sifir geş û paqij be, tebeqeyek boyaxê dikare were sepandin. Ger rû bi rûnê boyaxkirî be, goşeya têkiliyê ya di navbera rêber û rûbera şileya boyaxê de bandor dibe. Şileya boyaxê dê ji şilbûnê biguhere neşilbûnê. Ger têla sifir hişk be, rêzkirina tora molekulî ya rûyê wê bi awayekî nerêkûpêk kişandina boyaxê hindik dike, ku ev yek jî ne guncaw e ji bo şilbûna têla sifir bi çareseriya lakê.
4) Diyardeya kapîlar ku şileya di dîwarê lûleyê de zêde dibe, û şileya ku dîwarê lûleyê şil nake di lûleyê de kêm dibe, wekî diyardeya kapîlar tê binavkirin. Ev ji ber diyardeya şilbûnê û bandora tansiyona rûyê çêdibe. Boyaxkirina bi hestî tê wateya bikaranîna diyardeya kapîlar. Dema ku şileya dîwarê lûleyê şil dike, şileya li ser dîwarê lûleyê radibe û rûyek konkav çêdike, ku rûbera rûyê şileyê zêde dike, û divê tansiyona rûyê rûyê rûyê şileyê bigihîne asta herî kêm. Di bin vê hêzê de, asta şileyê dê horizontî be. Şileya di lûleyê de dê bi zêdebûnê re bilind bibe heta ku bandora şilbûnê û tansiyona rûyê ber bi jor ve bikişîne û giraniya stûna şileya di lûleyê de bigihîje hevsengiyê, şileya di lûleyê de dê raweste. Kapîlar çiqas ziravtir be, giraniya taybetî ya şileyê çiqas piçûktir be, goşeya têkiliya şilbûnê çiqas piçûktir be, tansiyona rûyê çiqas mezintir be, asta şileya di kapîlar de çiqas bilindtir be, diyardeya kapîlar ewqas eşkeretir dibe.

2. Rêbaza boyaxkirina bi hestî
Pêkhateya rêbaza boyaxkirina bi feltê hêsan e û bikaranîn jî rehet e. Heta ku felt bi şileka feltê li her du aliyên têlê bi awayekî rast were girêdan, taybetmendiyên fireh, nerm, elastîk û poroz ên feltê ji bo çêkirina qula qalibê, paqijkirina boyaxa zêde ya li ser têlê, mijandin, hilanîn, veguhastin û çêkirina şileya boyaxê bi rêya fenomena kapîlar, û sepandina şileya boyaxa yekreng li ser rûyê têlê têne bikar anîn.
Rêbaza pêçandina bi feltê ji bo boyaxa têl a enamelkirî ya bi hilmijandina çareserkerê ya pir zû an jî viskozîteya pir zêde ne guncaw e. Hilmijandina çareserkerê ya pir zû û viskozîteya pir zêde dê kunên feltê bigire û elastîkbûna xwe ya baş û şiyana xwe ya sîfonkirina kapîlar zû winda bike.
Dema ku hûn rêbaza boyaxkirina bi felt bikar tînin, divê baldar be li ser van xalan:
1) Dûrahiya di navbera kelepçeya feltê û deriyê firnê de. Dema ku hêza hevsengkirinê û giraniya piştî boyaxkirinê, faktorên daliqandina xetê û giraniya boyaxê têne hesibandin, dûrahiya di navbera feltê û depoya boyaxê (makîneya horizontal) de 50-80 mm ye, û dûrahiya di navbera feltê û devê firnê de 200-250 mm ye.
2) Taybetmendiyên feltê. Dema ku taybetmendiyên qalind têne pêçandin, pêdivî ye ku felt fireh, stûr, nerm, elastîk û gelek kunên wê hebin. Di pêvajoya boyaxkirinê de, felt bi hêsanî kunên qalibê yên nisbeten mezin çêdike, bi mîqdarek mezin a hilanîna boyaxê û radestkirina bilez. Dema ku têlên zirav têne sepandin, pêdivî ye ku teng, tenik, stûr û bi kunên piçûk be. Felt dikare bi qumaşê pembû an jî qumaşê tîşortê were pêçandin da ku rûyek nazik û nerm çêbibe, da ku mîqdara boyaxkirinê piçûk û yekreng be.
Pêdiviyên ji bo pîvan û dendika felta pêçayî
Taybetmendî mm firehî × qalindahî dendika g / cm3 taybetmendî mm firehî × qalindahî dendika g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 li jêr 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Kalîteya hestiyê. Ji bo boyaxkirinê hestiya hirî ya bi kalîte bilind bi têlên zirav û dirêj hewce ye (têra sentetîk a bi berxwedana germê û lixwekirinê ya hêja li welatên biyanî ji bo şûna hestiya hirî hatiye bikar anîn). %5, pH = 7, nerm, qalindahiya yekreng.
4) Pêdiviyên ji bo fîlka hestî. Divê fîlka bi awayekî rast were plankirin û pêvajo kirin, bêyî zengarkirinê, rûberek têkiliyê ya xwar bi fîlka hestî re bihêle, bêyî xwarbûn û deformasyonê. Divê fîlkên bi giraniya cûda bi qûtrayên têlên cûda werin amadekirin. Divê tengbûna fîlka hestî bi qasî ku pêkan be bi giraniya xwe ya fîlka hestî were kontrol kirin, û divê neyê pelçiqandin bi pêç an biharê. Rêbaza zexmkirina giraniya xwe dikare pêça her têlê pir domdar bike.
5) Divê felt bi dabînkirina boyaxê re baş li hev bike. Bi şertê ku materyalê boyaxê neguhere, mîqdara dabînkirina boyaxê dikare bi verastkirina zivirîna ruloya veguhastina boyaxê were kontrol kirin. Divê cihê felt, şilp û rêber bi vî rengî were rêzkirin ku qulika qalibê bi rêber re di asta hev de be, da ku zexta yekreng a feltê li ser rêber were parastin. Divê pozîsyona horizontal a çerxa rêber a makîneya enamelkirinê ya horizontal ji serê ruloya enamelkirinê nizmtir be, û bilindahiya serê ruloya enamelkirinê û navenda qata navberê ya feltê divê li ser heman xeta horizontal bin. Ji bo ku qalindahiya fîlmê û qedandina têla enamelkirî were misoger kirin, guncaw e ku ji bo dabînkirina boyaxê gerandina piçûk were bikar anîn. Şileya boyaxê tê pompekirin nav qutiya boyaxa mezin, û boyaxa gerandinê ji qutiya boyaxa mezin tê pompekirin nav depoya boyaxa piçûk. Bi xerckirina boyaxê re, depoya boyaxa piçûk bi berdewamî bi boyaxa di qutiya boyaxa mezin de tê temam kirin, da ku boyaxa di depoya boyaxa piçûk de vîskozîteya yekreng û naveroka hişk biparêze.
6) Piştî demekê bikaranînê, kunên felta pêçayî dê ji hêla toza sifir a li ser têla sifir an jî qirêjiyên din ên di boyaxê de werin girtin. Têla şikestî, têla zeliqok an jî girêdana di hilberînê de dê rûyê nerm û wekhev ê feltê jî bixurîne û zirarê bide. Rûyê têlê dê ji ber xişandina demdirêj bi feltê re zirarê bibîne. Tîrêjên germahiyê yên li devê firnê dê feltê hişk bike, ji ber vê yekê divê ew bi rêkûpêk were guhertin.
7) Boyaxkirina bi feltê dezavantajên xwe yên neçar hene. Guhertina pir caran, rêjeya karanîna kêm, zêdebûna bermayiyan, windabûna mezin a feltê; gihîştina qalindahiya fîlmê di navbera xêzan de ne hêsan e; bi hêsanî dibe sedema eksentrîsîteya fîlmê; leza wê bi sînor e. Ji ber ku dema ku leza têl pir zêde be, xişandina di navbera têl û feltê de çêdibe, ew ê germê çêbike, vîskozîteya boyaxê biguherîne, û tewra feltê bişewitîne; xebitandina nerast dê feltê bîne nav firnê û bibe sedema şewatê. Qezayên; di fîlma têla enamelkirî de têlên feltê hene, ku dê bandorên neyînî li ser têla enamelkirî ya berxwedêr a germahiya bilind bike; boyaxa vîskozîteya bilind nayê bikar anîn, ku dê lêçûn zêde bike.

3. Derbasbûna boyaxkirinê
Hejmara derbasbûnên boyaxkirinê ji hêla naveroka hişk, vîskozîtî, tansiyona rûyê, goşeya têkiliyê, leza zuwabûnê, rêbaza boyaxkirinê û stûriya pêçandinê ve tê bandorkirin. Boyaxa têla enamelkirî ya bi gelemperî divê gelek caran were pêçandin û pijandin da ku çareserker bi tevahî bihele, reaksiyona rezînê temam bibe û fîlimek baş çêbibe.
Leza boyaxê naveroka hişk a boyaxê tansiyona rûyê boyaxê vîskozîteya boyaxê rêbaza boyaxê
Qalibê hestî yê stûr û zirav, bilind û nizm, bi lez û bez û hêdî.
Çend caran boyaxkirin
Pêçandina yekem mifte ye. Ger pir tenik be, fîlm dê permeabilîteya hewayê diyar bike, û rêberê sifir dê oksîde bibe, û di dawiyê de rûyê têla enamelkirî dê kulîlk vede. Ger pir stûr be, dibe ku reaksiyona girêdana xaçerêyî têrê neke û zeliqîna fîlmê dê kêm bibe, û boyax piştî şikestinê dê li serî piçûk bibe.
Qata dawîn ziravtir e, ku ji bo berxwedana xêzkirinê ya têla enameled sûdmend e.
Di hilberîna xeta taybetmendiyên baş de, hejmara derbasbûnên boyaxkirinê rasterast bandorê li xuyang û performansa pinhole dike.

pijandin
Piştî ku têl tê boyaxkirin, ew dikeve firinê. Pêşî, çareserkera di boyaxê de tê buharkirin, û dû re hişk dibe û qatek fîlma boyaxê çêdike. Piştre, ew tê boyaxkirin û pijandin. Tevahiya pêvajoya pijandinê bi dubarekirina vê yekê çend caran temam dibe.
1. Belavkirina germahiya firnê
Belavbûna germahiya firnê bandorek mezin li ser pijandina têlên enamelkirî dike. Ji bo belavkirina germahiya firnê du şert hene: germahiya dirêjahî û germahiya beralî. Pêdiviya germahiya dirêjahî xêzikî ye, ango ji nizm ber bi bilind, û dû re ji bilind ber bi nizm. Germahiya beralî divê xêzikî be. Yekrengiya germahiya beralî bi germkirin, parastina germê û konveksiyona gaza germ a alavan ve girêdayî ye.
Pêvajoya enamelkirinê hewce dike ku firna enamelkirinê li gorî pêdiviyên jêrîn bicîh bîne:
a) Kontrola germahiya rast, ± 5 ℃
b) Xêza germahiya firnê dikare were sererast kirin, û germahiya herî zêde ya herêma dermankirinê dikare bigihîje 550 ℃
c) Cudahiya germahiya beralî divê ji 5 ℃ derbas nebe.
Sê cure germahî di firinê de hene: germahiya çavkaniya germê, germahiya hewayê û germahiya rêber. Bi kevneşopî, germahiya firinê bi termocûpêla ku di hewayê de tê danîn tê pîvandin, û germahî bi gelemperî nêzîkî germahiya gaza di firinê de ye. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint germahiya guhertinên fîzîkî û kîmyewî yên boyaxê di firinê de ye). Bi gelemperî, T-paint bi qasî 100 ℃ ji t-gazê kêmtir e.
Firin bi dirêjahî ji herêma buharbûnê û herêma hişkbûnê pêk tê. Qada buharbûnê ji hêla çareserkera buharbûnê ve tê rêvebirin, û qada saxkirinê jî ji hêla fîlma saxkirinê ve tê rêvebirin.
2. Buharbûn
Piştî ku boyaxa îzoleker li ser rêber tê sepandin, di dema pijandinê de çareserker û dilûvan dibin buhar. Du awayên veguherîna şilekê bo gazê hene: buharbûn û kelandin. Molekulên li ser rûyê şilekê ku dikevin hewayê wekî buharbûn tê binavkirin, ku ev dikare di her germahiyê de were kirin. Bi bandora germahî û tîrbûnê, germahiya bilind û tîrbûna nizm dikarin buharbûnê bilezînin. Dema ku tîrbûn digihîje rêjeyek diyarkirî, şilek êdî buhar nabe û têr dibe. Molekulên di hundurê şilekê de vediguherin gazê, bilbil çêdikin û ber bi rûyê şilekê ve diçin. Bilbil diteqin û buharê berdidin. Diyardeya ku molekulên di hundurê û li ser rûyê şilekê de di heman demê de buhar dibin wekî kelandin tê binavkirin.
Pêdivî ye ku fîlma têla enamelkirî nerm be. Divê buharkirina çareserkerê bi awayê buharkirinê were kirin. Kelandin bi tevahî nayê destûr kirin, wekî din bilbil û perçeyên por dê li ser rûyê têla enamelkirî xuya bibin. Bi buharkirina çareserkerê di boyaxa şil de, boyaxa îzoleker stûrtir û stûrtir dibe, û dema ku çareserkerê di nav boyaxa şil de koçî rûyê bike dirêjtir dibe, nemaze ji bo têla enamelkirî ya stûr. Ji ber stûriya boyaxa şil, divê dema buharkirinê dirêjtir be da ku ji buharkirina çareserkerê navxweyî dûr bikeve û fîlmek nerm çêbibe.
Germahiya herêma buharbûnê bi xala kelandina çareseriyê ve girêdayî ye. Ger xala kelandinê nizm be, germahiya herêma buharbûnê jî dê nizmtir be. Lêbelê, germahiya boyaxê li ser rûyê têlê ji germahiya firnê û germahiya vegirtina buharbûna çareseriyê, germahiya vegirtina têlê, tê veguhastin, ji ber vê yekê germahiya boyaxê li ser rûyê têlê ji germahiya firnê pir kêmtir e.
Her çend di pijandina enamelên hûr de qonaxek buharbûnê hebe jî, çareserker di demek pir kurt de ji ber pêça zirav a li ser têlê buhar dibe, ji ber vê yekê germahiya li herêma buharbûnê dikare bilindtir be. Ger fîlm di dema hişkbûnê de germahiyek kêmtir hewce bike, wekî têla enamelkirî ya polîuretanê, germahiya li herêma buharbûnê ji ya li herêma hişkbûnê bilindtir e. Ger germahiya herêma buharbûnê kêm be, rûyê têla enamelkirî dê mûyên zirav çêbike, carinan mîna pêlan an şil, carinan jî qul. Ev ji ber ku piştî boyaxkirina têl qatek boyaxa yekreng li ser têlê çêdibe. Ger fîlm zû neyê pijandin, boyax ji ber tansiyona rûyê û goşeya şilbûnê ya boyaxê piçûk dibe. Dema ku germahiya qada buharbûnê kêm be, germahiya boyaxê kêm e, dema buharbûna çareserker dirêj e, tevgera boyaxê di buharbûna çareserker de piçûk e, û hevsengkirin xirab e. Dema ku germahiya devera buharbûnê bilind be, germahiya boyaxê jî bilind e, û dema buharbûna çareserkerê dirêj e. Dema buharbûnê kurt e, tevgera boyaxa şil di buharbûna çareserkerê de mezin e, hevsengkirin baş e, û rûyê têla enamelkirî nerm e.
Eger germahiya herêma buharbûnê pir zêde be, çareserkera di qata derve de dê bi lez buhar bibe gava têla pêçayî bikeve firnê, ku dê bi lez "jelî" çêbike, bi vî rengî koçkirina çareserkera qata hundirîn ber bi derve asteng dike. Di encamê de, hejmareke mezin ji çareserkerên di qata hundirîn de dê neçar bimînin ku buhar bibin an jî bikelînin piştî ku bi têlê re bikevin herêma germahiya bilind, ku dê domdariya fîlima boyaxa rûyê xera bike û di fîlima boyaxê de qul û bilbilan çêbike û pirsgirêkên din ên kalîteyê jî çêbike.

3. saxkirin
Têl piştî buharbûnê dikeve qada saxkirinê. Reaksiyona sereke di qada saxkirinê de reaksiyona kîmyayî ya boyaxê ye, ango girêdana xaçerêyî û saxkirina bingeha boyaxê. Bo nimûne, boyaxa polîester cureyek fîlma boyaxê ye ku bi girêdana estera darê bi avahiya xêzikî avahiyek torê çêdike. Reaksiyona saxkirinê pir girîng e, ew rasterast bi performansa xeta pêçandinê ve girêdayî ye. Ger saxkirin têrê neke, ew dikare bandorê li nermbûn, berxwedana çareserker, berxwedana xêzkirinê û şikestina nermkirinê ya têla pêçandinê bike. Carinan, her çend hemî performans di wê demê de baş bûn jî, aramiya fîlmê nebaş bû, û piştî demek hilanînê, daneyên performansê kêm bûn, hetta bê şert. Ger saxkirin pir zêde be, fîlm şikestî dibe, nermbûn û şoka germî dê kêm bibe. Piraniya têlên enamelkirî dikarin bi rengê fîlma boyaxê werin destnîşankirin, lê ji ber ku xeta pêçandinê gelek caran tê pijandin, ne temam e ku meriv tenê ji xuyangê dadbar bike. Dema ku saxkirina hundurîn têrê nake û saxkirina derveyî pir têr e, rengê xeta pêçandinê pir baş e, lê taybetmendiya peelingê pir xirab e. Testa pîrbûna germî dikare bibe sedema qelişîna mezin an jî şikestina bergê pêçanê. Berevajî vê, dema ku hişkbûna hundirîn baş be lê hişkbûna derve têrê neke, rengê xeta pêçanê jî baş e, lê berxwedana xêzkirinê pir xirab e.
Berevajî vê, dema ku hişkbûna hundirîn baş be lê hişkbûna derve têrê neke, rengê xeta pêçandinê jî baş e, lê berxwedana xêzkirinê pir qels e.
Piştî buharbûnê têl dikeve qada hişkbûnê. Reaksiyona sereke di qada hişkbûnê de reaksiyona kîmyewî ya boyaxê ye, ango girêdana xaçerêyî û hişkbûna bingeha boyaxê. Bo nimûne, boyaxa polîester cureyek fîlma boyaxê ye ku bi girêdana xaçerêyî ya estera daran bi avahiya xêzikî avahiyek torê çêdike. Reaksiyona hişkbûnê pir girîng e, ew rasterast bi performansa xeta pêçandinê ve girêdayî ye. Ger hişkbûn têrê neke, ew dikare bandorê li nermbûn, berxwedana çareserker, berxwedana xêzkirinê û şikestina nermkirinê ya têla pêçandinê bike.
Eger saxkirin têrê neke, ew dikare bandorê li nermbûn, berxwedana çareserker, berxwedana xêzkirinê û şikestina nermkirinê ya têla pêçandinê bike. Carinan, her çend hemî performans di wê demê de baş bûn jî, aramiya fîlmê nebaş bû, û piştî demek hilanînê, daneyên performansê kêm bûn, hetta bê şert û merc. Ger saxkirin pir zêde be, fîlm şikestî dibe, nermbûn û şoka germî kêm dibe. Piraniya têlên enamelkirî dikarin bi rengê fîlma boyaxê werin destnîşankirin, lê ji ber ku xeta pêçandinê gelek caran tê pijandin, ne temam e ku meriv tenê ji xuyangê dadbar bike. Dema ku saxkirina navxweyî têrê neke û saxkirina derveyî pir têr be, rengê xeta pêçandinê pir baş e, lê taybetmendiya peqandinê pir xirab e. Testa pîrbûna germî dikare bibe sedema lepika pêçandinê an peqandina mezin. Berevajî vê, dema ku saxkirina navxweyî baş e lê saxkirina derveyî têrê nake, rengê xeta pêçandinê jî baş e, lê berxwedana xêzkirinê pir xirab e. Di reaksiyona saxkirinê de, tîrbûna gaza çareserker an şilbûna di gazê de bi piranî bandorê li çêbûna fîlmê dike, ku dibe sedema ku hêza fîlmê ya xeta pêçandinê kêm bibe û berxwedana xêzkirinê bandor bibe.
Piraniya têlên enamelkirî dikarin bi rengê fîlma boyaxê werin destnîşankirin, lê ji ber ku xeta pêçandinê gelek caran tê pijandin, ne temam e ku meriv tenê ji xuyangê dadbar bike. Dema ku saxkirina navxweyî têrê neke û saxkirina derveyî pir têr be, rengê xeta pêçandinê pir baş e, lê taybetmendiya qelişînê pir xirab e. Testa pîrbûna germî dikare bibe sedema qelişîna mezin a bergê pêçandinê. Berevajî vê, dema ku saxkirina navxweyî baş e lê saxkirina derveyî têrê nake, rengê xeta pêçandinê jî baş e, lê berxwedana xêzkirinê pir xirab e. Di reaksiyona saxkirinê de, tîrbûna gaza çareserker an şilbûna di gazê de bi piranî bandorê li çêbûna fîlmê dike, ku ev yek dibe sedema kêmbûna hêza fîlmê ya xeta pêçandinê û bandorê li berxwedana xêzkirinê dike.

4. Avêtina bermayiyan
Di dema pêvajoya pijandina têlên enamelkirî de, divê buxara çareserker û madeyên molekulî yên kêm ên şikestî di wextê xwe de ji firnê werin derxistin. Tîrbûna buxara çareserker û şilbûna di gazê de dê bandorê li buharbûn û saxbûnê di pêvajoya pijandinê de bike, û madeyên molekulî yên kêm dê bandorê li nermbûn û geşbûna fîlma boyaxê bike. Wekî din, rêjeya buxara çareserker bi ewlehiyê ve girêdayî ye, ji ber vê yekê derxistina bermayiyan ji bo kalîteya hilberê, hilberîna ewle û xerckirina germê pir girîng e.
Bi berçavgirtina kalîteya berhemê û ewlehiya hilberînê, divê mîqdara bermayiyan zêdetir be, lê di heman demê de divê mîqdarek mezin ji germê jî were rakirin, ji ber vê yekê divê derxistina bermayiyan guncaw be. Derxistina bermayiyan a firna gerandina hewaya germ a şewitandina katalîtîk bi gelemperî %20 ~ 30 ji mîqdara hewaya germ pêk tîne. Mîqdara bermayiyan bi mîqdara çareserkerê ku tê bikar anîn, şilbûna hewayê û germahiya firnê ve girêdayî ye. Dema ku 1 kg çareserker tê bikar anîn, dê bi qasî 40 ~ 50m3 bermayiyan (ku vediguherin germahiya odeyê) werin derxistin. Mîqdara bermayiyan dikare ji rewşa germkirinê ya germahiya firnê, berxwedana xêzkirinê ya têla enamelkirî û şewqa têla enamelkirî jî were nirxandin. Ger germahiya firnê demek dirêj girtî be, lê nirxa nîşana germahiyê hîn jî pir bilind be, ev tê vê wateyê ku germahiya ku ji hêla şewitandina katalîtîk ve tê hilberandin wekhev an jî ji germahiya ku di zuwakirina firnê de tê xerckirin mezintir e, û zuwakirina firnê dê di germahiya bilind de ji kontrolê derkeve, ji ber vê yekê divê derxistina bermayiyan bi rengek guncaw were zêdekirin. Eger germahiya firnê demek dirêj were germ kirin, lê nîşana germahiyê ne zêde be, ev tê vê wateyê ku xerckirina germê pir zêde ye, û îhtîmal e ku mîqdara bermayiyên ku têne derxistin pir zêde be. Piştî vekolînê, divê mîqdara bermayiyên ku têne derxistin bi rengek guncaw were kêm kirin. Dema ku berxwedana xêzkirinê ya têla enamelkirî nebaş be, dibe ku şilbûna gazê di firnê de pir zêde be, nemaze di hewaya şil a havînê de, şilbûna hewayê pir zêde be, û şilbûna ku piştî şewitandina katalîtîk a buhara çareserker çêdibe şilbûna gazê di firnê de bilindtir dike. Di vê demê de, divê derxistina bermayiyan were zêdekirin. Xala şilbûna gazê di firnê de ji 25 ℃ zêdetir nebe. Ger biriqîna têla enamelkirî nebaş be û ne geş be, dibe ku mîqdara bermayiyên ku têne derxistin piçûk be, ji ber ku madeyên molekulî yên kêm ên şikestî nayên derxistin û bi rûyê fîlma boyaxê ve nayên girêdan, dibe sedema ku fîlma boyaxê tarî bibe.
Dûxandin di firna enamelkirina horizontal de diyardeyeke xerab a hevpar e. Li gorî teoriya hewakirinê, gaz her tim ji xala bi zexta bilind ber bi xala bi zexta nizm ve diherike. Piştî ku gaza di firnê de tê germ kirin, qebare bi lez berfireh dibe û zext bilind dibe. Dema ku zexta erênî di firnê de xuya dibe, devê firnê dê dûxanê derxe. Ji bo sererastkirina qada zexta neyînî, qebareya derxistinê dikare were zêdekirin an jî qebareya dabînkirina hewayê were kêmkirin. Ger tenê yek dawiya devê firnê dûxanê derxe, ev ji ber ku qebareya dabînkirina hewayê li vê dawiyê pir mezin e û zexta hewayê ya herêmî ji zexta atmosferê bilindtir e, ji ber vê yekê hewaya zêde nikare ji devê firnê bikeve firnê, qebareya dabînkirina hewayê kêm bike û zexta erênî ya herêmî winda bike.

sarkirin
Germahiya têla enamelkirî ya ji firnê pir zêde ye, fîlm pir nerm e û qaweta wê pir kêm e. Ger di wextê xwe de neyê sar kirin, fîlm dê piştî çerxa rêber zirarê bibîne, ku bandorê li kalîteya têla enamelkirî dike. Dema ku leza xetê nisbeten hêdî be, heya ku dirêjahiya diyarkirî ya beşa sarkirinê hebe, têla enamelkirî dikare bi xwezayî were sar kirin. Dema ku leza xetê zû be, sarbûna xwezayî nikare hewcedariyan bicîh bîne, ji ber vê yekê divê ew bi zorê were sar kirin, wekî din leza xetê nayê baştir kirin.
Sarkirina bi hewaya bi zorê bi berfirehî tê bikar anîn. Ji bo sarkirina xetê bi rêya lûleya hewayê û sarincokê, bayek tê bikar anîn. Bala xwe bidinê ku divê çavkaniya hewayê piştî paqijkirinê were bikar anîn, da ku neqelpî û toz li ser rûyê têla enamelkirî nehelin û li ser fîlma boyaxê nezeliqin, ku di encamê de pirsgirêkên rûyê çêdibin.
Her çend bandora sarkirina avê pir baş be jî, ew ê bandorê li ser kalîteya têla enamelkirî bike, bibe sedema ku fîlm av bigire, berxwedana xêzkirinê û berxwedana çareserker a fîlmê kêm bike, ji ber vê yekê karanîna wê ne guncaw e.
rûnkirin
Rûnkirina têlên enamelkirî bandorek mezin li ser tengbûna kişandinê dike. Rûnkirina ku ji bo têlên enamelkirî tê bikar anîn divê bikaribe rûyê têlên enamelkirî nerm bike, bêyî ku zirarê bide têlê, bêyî ku bandorê li hêza têla kişandinê û karanîna bikarhêner bike. Mîqdara îdeal a rûnê ji bo ku dest têlên enamelkirî nerm hîs bikin, lê dest rûnê eşkere nabînin. Bi awayekî hejmarî, 1m2 têlên enamelkirî dikarin bi 1g rûnê rûnkirinê werin pêçandin.
Rêbazên rûnkirinê yên hevpar ev in: rûnkirina hestiyê, rûnkirina çermê dewaran û rûnkirina telikan. Di hilberînê de, rêbazên rûnkirinê yên cûda û rûnên cûda têne hilbijartin da ku hewcedariyên cûda yên têla enamelkirî di pêvajoya pêçandinê de bicîh bînin.

Bilind kirin
Armanca wergirtin û rêzkirina têl ew e ku têla enamelkirî bi berdewamî, bi hişkî û wekhev li ser bobînê were pêçandin. Pêdivî ye ku mekanîzmaya wergirtinê bi nermî, bi dengek kêm, tansiyona guncaw û rêzkirinek rêkûpêk were ajotin. Di pirsgirêkên kalîteya têla enamelkirî de, rêjeya vegerê ji ber wergirtin û rêzkirina xirab a têl pir mezin e, ku bi giranî di tansiyona mezin a xeta wergirtinê, qûtra têlê ya ku tê kişandin an jî teqîna dîska têl de xuya dibe; tansiyona xeta wergirtinê piçûk e, xeta sist a li ser bobînê dibe sedema bêserûberiya xetê, û rêzkirina nehevseng dibe sedema bêserûberiya xetê. Her çend piraniya van pirsgirêkan ji ber xebitandina nebaş çêdibin jî, tedbîrên pêwîst jî hewce ne ku rehetiyê bidin operatoran di pêvajoyê de.
Tansiyona xeta wergirtinê pir girîng e, ku bi giranî ji hêla destê operator ve tê kontrol kirin. Li gorî ezmûnê, hin daneyên jêrîn têne peyda kirin: xeta xav a bi qasî 1.0 mm bi qasî %10 tansiyona ne-dirêjkirinê ye, xeta navîn bi qasî %15 tansiyona ne-dirêjkirinê ye, xeta zirav bi qasî %20 tansiyona ne-dirêjkirinê ye, û xeta mîkro bi qasî %25 tansiyona ne-dirêjkirinê ye.
Pir girîng e ku rêjeya leza xetê û leza wergirtinê bi awayekî maqûl were destnîşankirin. Dûrbûna piçûk a di navbera xetên rêzkirina xetê de dê bi hêsanî bibe sedema xêzek neyeksan li ser bobînê. Dûrbûna xetê pir piçûk e. Dema ku xet girtî be, xetên paşîn li pêşiyê çend xelekên xetê têne pêlkirin, digihîjin bilindahiyek diyarkirî û ji nişkê ve hildiweşin, bi vî rengî xelekên paşîn ên xetê di bin xelekên berê de têne pêlkirin. Dema ku bikarhêner wê bikar tîne, xet dê bişkê û karanîn dê bandor bibe. Dûrbûna xetê pir mezin be, xeta yekem û xeta duyemîn bi şiklê xaçê ne, valahiya di navbera têla enamelkirî ya li ser bobînê de pir e, kapasîteya tepsiya têlê kêm dibe, û xuyangê xeta pêçandinê bêserûber e. Bi gelemperî, ji bo tepsiya têlê bi navika piçûk, dûrbûna navendê di navbera xetên de divê sê qat ji qutra xetê be; ji bo dîska têlê bi qutra mezintir, dûrbûna di navbera navendan de di navbera xetên de divê sê heta pênc qat ji qutra xetê be. Nirxa referansê ya rêjeya leza xêzik 1:1.7-2 e.
Formula ampîrîk t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Dema rêwîtiya yekalî ya xeta T (deqîqe) r – qûtra plakaya alî ya bobînê (mm)
R-qûtra lûleya makinê (mm) l – mesafeya vekirina makinê (mm)
Leza têla V (m/min) d – diametera derve ya têla enamelkirî (mm)

7, rêbaza operasyonê
Her çend kalîteya têlên enamelkirî bi giranî bi kalîteya madeyên xav ên wekî boyax û têl û rewşa objektîf a makîne û alavan ve girêdayî be jî, heke em bi rêze pirsgirêkên wekî pijandin, tamkirin, leza û têkiliya wan di xebitandinê de bi ciddî mijûl nebin, teknolojiya xebitandinê baş nebînin, di xebata gerê û sazkirina parkkirinê de karekî baş nekin, di paqijiya pêvajoyê de karekî baş nekin, her çend xerîdar ne razî bin jî, rewşa wan çiqas baş be jî, em nikarin têlên enamelkirî yên bi kalîte bilind hilberînin. Ji ber vê yekê, faktora diyarker a ku karekî baş bi têlên enamelkirî bike, hesta berpirsiyariyê ye.
1. Berî destpêkirina makîneya enamelkirinê ya bi şewitandina katalîtîk a gerandina hewaya germ, divê fan were vekirin da ku hewaya di firnê de hêdî hêdî geriya. Firnê û herêma katalîtîk bi germkirina elektrîkê germ bikin da ku germahiya herêma katalîtîk bigihîje germahiya şewitandina katalîtîk a diyarkirî.
2. "Sê baldarî" û "sê teftîş" di operasyona hilberînê de.
1) Her saetekê carekê fîlma boyaxê pir caran bipîvin, û berî pîvandinê pozîsyona sifir a karta mîkrometerê kalîbre bikin. Dema pîvandina xêzê, divê karta mîkrometerê û xêz heman leza xwe biparêzin, û divê xeta mezin di du aliyên hevseng de were pîvandin.
٢) Rêzika têlan pir caran kontrol bikin, pir caran rêza têlan a pêş û pêş û tengbûna tansiyonê bişopînin, û di wextê xwe de rast bikin. Kontrol bikin ka rûnê rûnkirinê rast e.
3) Pir caran li rûyê wê binêrin, pir caran bibînin ka têla enamelkirî di pêvajoya pêçandinê de qermiçî, qelişî û diyardeyên din ên neyînî hene an na, sedeman bibînin û tavilê sererast bikin. Ji bo berhemên xelet ên li ser wesayîtê, axlê di wextê xwe de rakin.
4) Xebatê kontrol bike, kontrol bike ka parçeyên xebitandinê normal in, bala xwe bide tengbûna şafta dravdanê, û pêşî li tengbûna serê gerok, têla şikestî û pîvana têlê bigire.
5) Li gorî hewcedariyên pêvajoyê germahî, leza û vîskozîteyê kontrol bikin.
6) Kontrol bike ka gelo madeyên xav di pêvajoya hilberînê de li gorî hewcedariyên teknîkî ne.
3. Di operasyona hilberîna têlên enamelkirî de, divê bal were kişandin ser pirsgirêkên teqîn û agir jî. Rewşa agir wiha ye:
Ya yekem ew e ku tevahiya firnê bi tevahî şewitiye, ku ev yek pir caran ji ber tîrbûna buharê ya zêde an germahiya beşa xaçerê ya firnê çêdibe; ya duyem jî ew e ku çend têl ji ber boyaxkirina zêde di dema têlkirinê de dişewitin. Ji bo pêşîgirtina li agir, divê germahiya firna pêvajoyê bi tundî were kontrol kirin û hewakirina firnê divê nerm be.
4. Rêkxistin piştî parkkirinê
Karê qedandinê piştî parkkirinê bi giranî paqijkirina çîmentoya kevin a li devê firnê, paqijkirina depoya boyaxê û çerxa rêber, û kirina karekî baş di paqijiya jîngehê ya enameller û jîngeha derdorê de ye. Ji bo ku depoya boyaxê paqij bimîne, heke hûn tavilê neajotin, divê hûn depoya boyaxê bi kaxezê veşêrin da ku nekevin nav qirêjiyan.

Pîvana taybetmendiyê
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê nîşandan. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0. Ji bo diyarkirina (qûtra) têla enamelkirî rêbaza pîvandina rasterast û rêbaza pîvandina nerasterast hene.
Ji bo diyarkirina (diametre) têla enameled rêbaza pîvana rasterast û rêbaza pîvana nerasterast hene.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê nîşandan. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiyên têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîne: mm) tê nîşandan.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê nîşandan. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê nîşandan. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
Pîvana têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
Pîvana têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiyên têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîne: mm) tê nîşandan.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê nîşandan. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0-ê.
Ji bo diyarkirina (diametre) têla enameled, rêbaza pîvandina rasterast û rêbaza pîvandina nerasterast hene.
Pîvandina taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0. Ji bo diyarkirina (qûtra) têla enamelkirî rêbaza pîvandina rasterast û rêbaza pîvandina nerasterast hene. Pîvandina rasterast Rêbaza pîvandina rasterast ew e ku qûtra têla sifir a tazî rasterast were pîvandin. Divê pêşî têla enamelkirî were şewitandin, û divê rêbaza agir were bikar anîn. Qûtra têla enamelkirî ya ku di rotora motora rêze-ajotin a amûrên elektrîkê de tê bikar anîn pir piçûk e, ji ber vê yekê divê dema ku agir tê bikar anîn di demek kurt de gelek caran were şewitandin, wekî din dikare bişewite û bandorê li karîgeriyê bike.
Rêbaza pîvandina rasterast ew e ku bi awayekî rasterast qûrahiya têla sifir a tazî were pîvandin. Pêşî divê têla enamelkirî were şewitandin û dû re rêbaza agir were bikaranîn.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiyên têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîne: mm) tê nîşandan.
Têla enamelkirî cureyekî kabloyê ye. Taybetmendiya têla enamelkirî bi qûtra têla sifir a tazî (yekîneya: mm) tê îfadekirin. Pîvana taybetmendiya têla enamelkirî di rastiyê de pîvana qûtra têla sifir a tazî ye. Bi gelemperî ji bo pîvandina mîkrometerê tê bikar anîn, û rastbûna mîkrometerê dikare bigihîje 0. Ji bo diyarkirina (qûtra) têla enamelkirî rêbaza pîvandina rasterast û rêbaza pîvandina nerasterast hene. Pîvana rasterast Rêbaza pîvandina rasterast ew e ku qûtra têla sifir a tazî rasterast were pîvandin. Divê pêşî têla enamelkirî were şewitandin, û divê rêbaza agir were bikar anîn. Qûtra têla enamelkirî ya ku di rotora motora rêze-ajotin a amûrên elektrîkê de tê bikar anîn pir piçûk e, ji ber vê yekê divê dema ku agir tê bikar anîn di demek kurt de gelek caran were şewitandin, wekî din dikare bişewite û bandorê li ser karîgeriyê bike. Piştî şewitandinê, boyaxa şewitî bi qumaşê paqij bikin, û dûv re qûtra têla sifir a tazî bi mîkrometerê bipîvin. Qûtra têla sifir a tazî taybetmendiya têla enamelkirî ye. Çira an mûmek alkolê dikare ji bo şewitandina têla enamelkirî were bikar anîn. Pîvana nerasterast
Pîvandina nerasterast Rêbaza pîvandina nerasterast ew e ku qûtra derveyî ya têla sifir a enamelkirî (tevî çermê enamelkirî) were pîvandin, û dûv re li gorî daneyên qûtra derveyî ya têla sifir a enamelkirî (tevî çermê enamelkirî) were pîvandin. Ev rêbaz ji bo şewitandina têla enamelkirî agir bikar nayne, û xwedî karîgeriyeke bilind e. Ger hûn modela taybetî ya têla sifir a enamelkirî bizanibin, rasttir e ku hûn taybetmendiya (qûtra) têla enamelkirî kontrol bikin. [ezmûn] Kîjan rêbaz tê bikar anîn bila bibe, divê hejmara kokên an beşên cûda sê caran were pîvandin da ku rastbûna pîvandinê were misoger kirin.